Implementación de alternativa de secado en el proceso de fabricación de aire medicinal comprimido en Norte de Santander

Resumen

Un factor determinante en la producción de aire
medicinal comprimido es la evaluación de sus
componentes químicos y organolépticos (Contenidos
de Aceite, H2O, CO, CO2 SO2, NO-NO2, O2, olor), para
cumplir con el estándar exigido. El aire comprimido
debe ingresar en su etapa final por una serie de
filtros cuya función es obstruir, mitigar y eliminar las
impurezas de acuerdo a los requerimientos propios del
proceso. Esta investigación contempló la posibilidad
de reducir los gastos en el proceso de fabricación con la
adición de un proceso de secado, cuyo fin fue aumentar
la efectividad de los filtros de secado y purificación,
los cuales están afectando la productividad del aire
medicinal comprimido al saturarse rápidamente.
El proyecto se realizó en tres fases, la primera fue
el estudio de las alternativas técnicas en el proceso
de secado para la fabricación de aire medicinal
comprimido, la segunda, llevó la implementación de
la mejor alternativa junto a la validación de la adición
del sistema de secado, mediante la aplicación de los
protocolos de calificación y validación de procesos
junto con su revalidación, por última fase correspondió
a la evaluación del proyecto mediante indicadores.
Un mayor rendimiento en estos filtros evitó la
despresurización constante de la línea de producción,
los cambios repetitivos de filtros, los desechos
abundantes de los mismos y generando un impacto
en la producción del aire medicinal comprimido.
La realización de este proyecto, benefició al sector
productivo y contribuyó positivamente al sector
hospitalario con la prestación adecuada del
medicamento, esencial para la lucha de enfermedades
de oxigenoterapia y es el único que se produce en el
departamento con registro sanitario INVIMA vigente.